近年来,我国大力发展荔枝种植业,使其产量迅速增加,位居世界第一。但由于荔枝具有不耐贮藏的特性,单靠保鲜的方法还不能完全解决荔枝的贮藏问题。要减少原料浪费和经济损失,必须在重视保鲜的同时,积极发展荔枝的深加工,这样才能从根本上解决荔枝丰收后的出路问题。荔枝营养丰富,含糖量高,可制成果汁含量高、营养丰富的固体饮料。荔枝固体饮料的研制,能够在一定程度上解决荔枝高产后的深加工问题。
喷雾干燥是一种高效液体干燥工艺,干燥时由于雾化的液滴与热风充分混合流动,干燥迅速,热量基本上用于水分的气化,虽然热风温度很高,但最终产品不会过热,仍保持在较低的温度"。将喷雾干燥用于荔枝固体饮料的生产中,可以较好的保持荔枝原有的色、香、味,特别适用于荔枝这种热敏性物料的干燥。
操作要点
打浆:将荔枝去皮、核后用打浆机打碎至无大块果肉颗粒。
配料:本试验选择麦芽糊精、蔗糖、CMC、B环状糊精4种配料来研究各个因素在不同添加量下对荔枝固体饮料的感官品质及理化指标的影响21均质:20 MPa下均质15 min喷雾干燥:通过实验确定最佳工艺参数后研究固体饮料配方。
工艺参数的确定设定实验进风温度范围为120-140℃,以出粉率为指标确定最佳的进风温度。
结果与讨论
最佳工艺条件的确定:实验设定进风温度为120-140℃,以出粉率为指标选择最佳的进风温度,实验结果当进风温度为125 ℃时出粉率达到最大,因此选择125℃作为后续实验的进风温度。其他工艺参数设定为:出风温度为85℃,压力为80 MPa,风速为0.85 m/mino
最佳配方的确定
麦芽糊精添加量:麦芽糊精具有溶解性好、吸湿性低等特点,因此常用作固体饮料添加剂,赋予食品一定的形态和粘度。若麦芽糊精添加量太少,产品干燥性能不好,易粘壁;若加入量太多,糊精味重影响产品的风味,也降低了产品的原果汁含量1。因此本研究中麦芽糊精的添加量实验范围选择在物料总质量的20%~40%。不同的麦芽糊精对荔枝固体饮料的水分含量、比容、出粉率、溶解时间的影响。
CMC添加量:CMC作为增稠剂,其胶粘、包胶、成膜作用可以使荔枝汁中的水溶性物质在CMC胶液中均匀稳定的分散。CMC添加过多会使溶液粘度过大,添加过少则增稠作用不明显。因此本研究中CMC的添加量为物料总质量的0.05%~ 0.25%。不同的CMC添加量对荔枝固体饮料的水分含量、比容、出粉率、溶解时间的影响。
结论
试验中主要研究了喷雾干燥条件下麦芽糊精、CMC、BCD和蔗糖含量4个因素的确定,得到荔枝固体饮料的配方为:荔枝汁含量为65%、麦芽糊精和B CD含量为30%、CMC含量为0.15%、麦芽糊精和BCD的质量比为12:1、蔗糖含量为5%。感官指标:色泽呈乳白色,具有荔枝特有的香味,冲溶液均匀无沉淀,速溶性和溶解性均好;理化指标:水分<5%,糖度16 Brix,plH 4.6;微生物指标:菌落总数60个/g,大肠菌群未检出。太阳集团网站入口官网为了更好地满足华南和华东市场的需求,提供专业的服务,除了成都研发中心本部外,太阳集团正式入驻广东省和上海市,成立广东研发中心和上海研发中心,标志着公司进入新的阶段,也让太阳集团的综合配套服务进一步提升。
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