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  麦胚是小麦精华所在，是一种有生命的物质，小麦胚芽营养丰富，其中蛋白质含最约占30%，从其组成来看，麦胚蛋白属于全价蛋白，含有入体必需的s种氮基酸，其含里与肉、蛋相当。同时麦胚中还含有较多的VE和VE复合体、不饱和脂肪酸和矿物质等，可以调节血压、降低胆固醇、预防心血管疾病，特别是对儿金生长发育起着重要作用。近年来国内对麦胚水解蛋白进行了很多研究，但水解液经过浦后菜多哦少地会适成部分营养损失。本文利用新鲜的麦胚，经一系列加工后制成营养丰富的麦胚固体饮料。

工艺流程
  新鲜麦胚--预处理--蒸煮脱腥--干操焙增色、增香--筛选--混合配料--真空充氮复合包装--成品
工艺条件的确定
  ①小麦胚芽的预处理。生产该产品要求胚芽纯度达到85%以上，厂家提供的胚芽纯度达不到要求，必须经过进一步处理。处理用筛子筛分，筛子的粗细度要求30-40目，筛分后筛下物弃之不用，除去筛上物中金
属物和杂质后即可使用。
  ②脱腥。不论是新鲜麦胚还是放置一段时间后的麦胚都有一种生腥味，如不脱去，生产的产品口味由于它的影晌难以被人接受。通过多种脱腥方法对比，发现麦胚脱腥采用燕汽法比较好，这种方法可以使麦胚腥味全部脱除，且脱腥后的胚芽呈松散状态，有利于后续的千澡和粉碎。
  ③干澡。利用流化床进行干澡。要求流化床热风进口温度115℃，由于是流动干澡，干澡速度快，可以减少蛋白质的变性和维生素的损失。干燥后麦胚含水最为3%一4%.然后通过流化床冷却。
  ④绝烤、粉碎过筛。焙烤的目的是使产品既具有好的色泽，又具有浓厚的麦香味。焙烤时侣烤温度范围160一170℃，温度太低增香效果不好，太高易烤焦，料盘料层厚度不超过1.5cm,倍烤到产品外观呈黄揭色
为止。用超微粉碎机粉碎，粉碎后过80目的筛。由于部分纤维成分不易粉碎，在粉中呈大颗粒状，存在于胚芽粉中会影晌其在水中的分散性能，导致产品产生大最沉淀且口感粗糙，因此必须过筛。
  ⑤混合配料。为了使营养更全面，在配料时加入适姐的动物蛋白质即奶粉。麦胚粉冲饮时会很快产生沉淀，所以配料时加入一定里的稳定剂。
  ⑥真空充氮包装。麦胚固体饮料营养丰富，配料后必须立即包装。利用真空充氮包装，这样既可UPI止其吸潮，又可以防止其氧化变质。
结论
  (1)整个工艺采用干法生产、无三废产生，流程简单，无需特殊设备和要求。采用真空充氮复合包装，既延长了产品货架寿命，又提高了产品档次。
  (2)测定其成分发现，小麦胚芽经过加工后营养成分损失较小，基本保持了麦呸原来营养丰富的特点。麦胚固体饮料的蛋白质含最和原料麦胚相比有所降低，这是因为固体饮料中加糖的缘故。
  (3)通过添加奶粉改善了胚粉的风味，使其既具有麦香味，又具有仍香味。添加0.3%的复合稳定剂，增加了胚粉在水中的扩散性和稳定性，使产品冲溶时基本无沉淀产生。
  本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料研发机构，太阳集团提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323