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  目前，茶饮料生产工艺以热灌装为主。但是热灌装不仅产品成本高，工艺复杂，设备投资人，许多中小企业无力承担，而且热灌装由于其本身工艺上的缺陷，产品口感欠佳，因此，采用无菌冷灌装技术生产茶饮料成为发展趋势。所谓无菌冷灌装是指在无菌的环境中，将先进行灭菌处理后的饮料充填到经过灭菌处理的包装容器中，并进行无菌密封。茶饮料无菌冷灌装技术就其工艺特点而言，较适合于生产纯茶饮料，在保色、保香等方面具有热灌装工艺无可比拟的优势。

工艺技术及设备选配
  空瓶、瓶盖消毒:一次性PET空瓶和瓶盖的消毒主要是使用浸泡式消毒机消毒。空瓶和瓶盖进入消毒液时尚残留有未消毒的空气，这些空气需要用真空装置全部抽出，瓶的内外表面也必须完全浸没于消毒液，并停留一段时间，保证细菌被完全杀灭，然后将瓶的消毒液倾倒完后引进无菌水浸泡槽内浸泡.在输出前用无菌水对PET瓶进行短暂的内、外喷身处理。接着用与瓶内同等压力的无菌空气(100级)吹淋，尤其是瓶盖必须要求吹干，进一步确保处理过程在无菌环境下进行。因此，消毒池成了一种将菌空气了非无菌空气环境分开的气锁。
  纯净水:水是茶饮料生产中使用量最大的原料，水中离子和溶解氧的多少、pH值的大小等均可能对茶饮料的品质产生影响。自来水因其含有较多的离子和溶解氧等而不适宜，而燕馏水所生产的茶饮料品质也欠佳，因此，一般使用纯净水。但是，纯净水也需要采取一定的措施将溶解氧限制在一定含最以下，因为水中溶解的氧在加工过程中可能氧化茶汤中的茶多酚和维生素C等，从而使茶汤色泽加深并改变风味，减少溶解氧的措施可以是在萃取前通过将纯净水煮沸除去，也可以通过通人N2及CO2除去。纯净水的制备一般需配备机械过滤器、精密过滤器、活性碳过滤器、一级或二级RO反渗透装置，具体情况可根据当地的水质报告作相应的调整。
  茶叶要求选择当年的茶叶，最好是新茶。如果是陈茶，或贮藏过久的茶，宜通过适当烘烤以改善原料茶的品质。不同厂家可根据自身的实力选择不同等级的茶叶原料。水质一般选用纯净水。用纯净水萃取茶叶前最好先加热煮沸以除去水中的溶解氧，防止游离氧引起茶叶内含成分的氧化和汤色的褐变。
  浸提:影响茶叶浸提效果的因素有茶水比、浸提温度、浸提时间、茶叶颗粒大小等。茶饮料中茶叶浓度以1%左右较适合消费者口味，但是，在生产中茶水比如果按l: (8一20)的比例生产浓缩茶汁，配制时再稀释即可。浸提时应遵循的原则是:在保证充分萃取出茶叶中有效成分和茶汤品质的前提下，尽量降低萃取温度和减少萃取时间。常用的提取设备有:单级浸泡式提取装置、多级浇渗式提取装置和连续逆流提取装置。单级浸泡式提取装置适用于规模较小的茶饮料厂家，但在工艺上应尽可能缩短提取时间，以减少茶汁风味的损失。后两种设备更适合于规模较大的饮料生产企业。
  过滤澄清:茶饮料加工过程中中最常见的问题是出现混浊或沉淀，特别是在低温下。浓缩茶汁中含有淀粉、果胶、蛋白质、茶多糖等大分子物质，以及小分子物质如茶多酚、咖啡碱、氨基酸等，如不采取适多糖等大分子物质，以及小分子物质如当的方法进行澄清过滤处理，这些物质就会在低温下或在贮藏中产生混浊沉淀.澄清过滤处理一般是采用常规过滤精密过滤和超滤相结合的方法.常规过滤主要是将茶汁中的较粗的颖杜物质除去，设备有袋式过滤器板框式过滤器和离心分离机.精密过滤器主要是为消除茶汁中的其余细小固形物，以降低超滤的使用成本.而超滤则主要用于去除大分子物质，知蛋白质、果胶，此外，还能去除橄生物，尤其是酵母菌和霉菌，达到滤液无菌的目的.经超滤后的茶饮料基本上达到滤液澄清透明、无沉淀.
结束语
  (1)无菌冷雄装一方面由于采用常规PET瓶盖代替耐热PET瓶盖，不需要恒温循环系统倒瓶杀菌和喷淋冷却等装置，所以生产成本可大大降低，另一方面该工艺采取的是常温灌装，不仅进免了茶饮料的高温氧化所引起的颜色改变和产品中有效成分的损失，而且口感更宜人清爽，所以，与热灌装相比，无菌冷灌装具有较大的优势.
  (2)就目前国内饮料发展的方向来看，绿色型、营养型、保健型饮料将是发展的主流，而无菌冷灌装工艺正好适合这种发展趋势，其推广前景十分乐观.无菌冷灌装工艺将逐渐成为茶饮料及至果汁饮料的主要生产方式.本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料研发机构，太阳集团提供果汁饮料、功能饮料、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323