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  果汁及果汁饮料具有“液体水果”之称，其营养丰富、甜酸适日、色泽艳丽，日益受到消费者的欢迎。目前我国果汁及果汁饮料的人均消费水平很低，一年不足1升，而在欧美已达40升，香港和台湾省两地分别为14升和17升，其他发展中国家为10升，随着我国人民生活水平的提高，对果汁及果汁饮料的需求量不断增大，因而我国果汁消费市场的潜力很大。葡萄汁及其饮料在国外为大宗的果汁饮料，目前我国的葡萄汁饮料品种很少。我国酿酒用葡萄种植发展很快，但由于葡萄酒市场的萎缩和国外葡萄酒对市场的冲击，酿酒用鲜葡萄的深加工变得日益重要.我们利用“玫瑰香”葡萄加工成葡萄汁饮料。

工业化生产技术
  工艺流程原料--挑选--清洗--压碎--除梗--加热--榨汁--杀菌--冷却--酶处理--离心--过滤--浓缩--除酒石--过滤--(水--净化--化糖、酸--过滤)--调配--过滤--灌装--杀菌--冷却--擦干--入库
工艺要点

  ①原料、挑选、清洗:原料成熟度、新鲜度要适宜，糖度应大于11°Bx，将成熟度不够、腐烂、虫害及枝叶剔除。葡萄用水清洗后，再用0.03%的KMnO4清洗，然后再用水冲洗干净。
  ②压碎、除梗:葡萄洗净后，压碎、除梗，以利取汁。
  ③加热软化:将果浆加热至60-70℃，软化果肉，一方面有利榨汁，另一方面有利色素的溶出。
  ④榨汁与杀菌:软化后的果肉进行压榨，压榨后的果渣加适量水再榨，两次汁液混合，立即进行杀菌，避免果汁发酵，杀菌温度为90-95℃，然后迅速冷却45℃左右。
  ⑤酶处理:为了提高果汁的澄清度和防止出现后混浊，需进行酶处理，酶处理浓度为0.01%-0.05%，处理温度为40-45℃，处理时间为2-3小时，酶处理完后进行离心与过滤。
  ⑥浓缩:过滤后的果汁进行浓缩，浓缩采用降膜真  空浓缩，浓缩温度为60-70℃浓缩汁糖度为400°Bx ⑦除酒石:浓缩汁需经冷却贮藏以除酒石，避免成品贮存后期出现酒石沉淀。⑧化糖:在化糖罐中进行，先将净化水加热至}100℃，加入白砂糖溶化，化糖温度应控制在90--100℃，待糖完全溶化后过滤备用。
  ⑦除酒石:浓缩汁需经冷却贮藏以除酒石，避免成品贮存后期出现酒石沉淀。
  ⑧化糖:在化糖罐中进行，先将净化水加热至100℃，加入白砂糖溶化，化糖温度应控制在90---100'C ,待糖完全溶化后过滤备用。
  ⑨调配:在调配罐中进行，浓缩汁、糖液、柠檬酸、色素、香精加入到调配罐中边混合边搅拌，色素使用量为0. J YO，香精浓度为0.1%
  ⑩灌装:铁罐使用前需要用净化水清洗，罐装温度应控制在一770，以保证杀菌冷却后罐内具有一定的真空度，及时密封。
  ⑩杀菌:密封后的铁罐应及时杀菌，杀菌温度为95---100C.杀菌时间为10-15分钟。    ⑩冷却:经杀菌后的铁罐要用冷水尽快冷却至35-40C，冷却用水需经氯化处理，冷却水中有效氯浓度为1-2ppm。冷却后要将铁罐擦干，避免生锈。
 本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系太阳集团网站入口官网，作为专业的饮料研发机构，太阳集团提供果汁饮料、功能饮料、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  13518182323