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 豆渣作为大豆蛋白生产中的副产品，长期以来作为饲料，随着食品科学的发展，大豆膳食纤维饮料配方技术的研发人们从营养学角度重新认识豆渣，含蛋白质20%，碳水化合物53.33%，脂肪3.30%，此外有钙磷铁等矿物质，用豆渣生产膳食纤维是大豆综合利用的一条新途径。为了改善膳食纤维的滋、气味，首先要采用加碱蒸煮脱腥法，碱液浓度为0.85%，煮温度为110℃，时间为15min，豆腥味脱除彻底；脱腥后的豆渣加入浓度为1.5%的过氧化氢溶液在40℃下处理1.5h进行脱色处理，脱色效果良好；为了去除豆渣中残存的过氧化氢，加入强还原剂，对其进行分解，然后用水冲洗三次，可以有效去除残存的过氧化氢；接着将豆渣送入挤压蒸煮机在压力为0.8-1MPa，温度为180℃左右条件下进行挤压、剪切蒸煮处理，不但改善了大豆膳食纤维的色泽和风味，更重要的是由于高温、高剪切力的作用，使得大分子的不溶性纤维组分得部分连接键断裂转变成为较小分子的可溶性膳食纤维，由此更加强了产品的功能特性，同时又起到了高温短时杀菌作用；随后经干燥、冷却、粉碎后即得成品大豆膳食纤维，外观为乳白色，无豆腥昧，粒度为0.300mm.0.20mm.0.15mm.0.125mm.0.105mm，膳食纤维含量为50%-60%，大豆蛋白含量为18%-19%，可以直接作糖尿病的食品，满足低热量和高蛋白的要求，亦可以作为功能性食品添加至馒头、面包、饼干、饮料中去。

工艺流程
新鲜豆渣→漂洗→喊液处理→抽滤水洗一脱色→抽滤水洗一供干→粉碎一混合调配一均质-杀菌→灌装一检验-成品
混合调制一过滤一浸泡一粉碎-芝麻烘烤

操作要点
碱处理：室温下将新鲜豆渣用2.5%的NaOH溶液2h，浸泡过程中搅拌数次。
脱色处理：碱处理后的豆渣置于真空抽滤其中抽滤水洗数次，直至豆渣中性。然后用4%H02溶液进行脱色。脱色温度为60℃，脱色时间为5h，GC，整和稳定剂用量为2.5%。
抽滤水洗：脱色处理后的湿豆渣3%H，50，溶液调到PHS左右.一原料的残渣的H，0中和碱度然后用抽滤机分离料液，再用蒸馏水冲洗抽滤豆渣数次.
大豆纤维粉：经处理后的豆渣放入鼓风干燥箱中.在105℃-110℃下烘干 烘干后用粉碎机粉碎后用100目200目的粉样筛过滤可得到浅黄色的大豆膳食纤维粉（SDFP）.
花生液：将花生在200℃~220℃温度下烘烤10min.然后磨碎用100目200粉样筛，将粉末用沸水浸泡35min加水比例为10：2。浸泡后过滤可得到提取液
混合配制：先将甜味剂、柠檬酸、乳酸、明胶、果胶、琼脂、海藻酸钠、卡拉胶CMC乳化剂等料配成一定浓度溶液，过滤后按以下配方混合配制：大豆纤维粉8%~9%、白砂糖7%、糖精0.003%乳酸0.1%.CMC0.2%、卡拉胶0.05%、果胶0.2%琼脂0.3%.
均质：在40MPa~50MPa下均值3次，使各种溶物分布均匀，稳定性比较好
排气：采用真空脱色，真空度0.023MPa.时间10min
罐装杀菌：将脱色的大豆膳食纤维饮料汁装入消毒过的250ml空罐中，压盖密封用85℃5min最后进行恒温检验，即为成品，通过实验，保存期12个月
结果讨论
按实验结果确定的生产工艺流程，参数和配方生产出饮料，内部组织状态稳定，酸甜可口、外观色泽淡黄色，细菌总数和大肠菌均符合国家标准要求，
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